永兴低氮环保蒸汽锅炉,濮阳燃气蒸汽锅炉品质优良

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永兴低氮环保蒸汽锅炉,濮阳燃气蒸汽锅炉品质优良

产品结构简介
本锅炉由受压本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由Ф1604×12的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆，它由二节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф650×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆的刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由Ф1100×16的筒体和Ф1100×14的内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由85根Ф51×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材；第三回程由54根Ф51×3的光管构成。由于第三回程烟温较低，烟管采用光管，与螺纹烟管相比，对传热效果影响不大，却可以大大降低流动阻力。
前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式活动烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，便于内部检查及清理。
烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
四、安全阀、辅机及控制说明
本锅炉配有A48H-1.6全启式安全阀(DN40)两只。
燃烧器采用国外进口的燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC2.4-112/14锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器，还配备有普通压力表、压力控制器。
本锅炉还配备了给水流量计，用于指示、积算、记录燃料消耗量的轻油流量计或天然气流量计等。

水压试验
⑴ 锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降，升压至0.1～0.2MPa，应对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
⑵ 水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到水压试验压力，保压 不少于20 分钟，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变；检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。
⑶ 水压试验应在环境温度5℃时进行，否则有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃。
⑷ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；无可见的残余变形；水压试验为合格。

烘炉
⑴ 新装、移装、改装或大修后的锅炉及长期停用的锅炉，需要通过烘炉除去水分。
⑵ 火焰烘炉，应集中在炉膛中央，初期宜采用文火烘焙，并按温升曲线逐日缓慢加大；温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在高温度范围内的持续时间不应少于24h。
⑶ 蒸汽烘炉应符合下列要求：
① 采用0.3～0.4Mpa的饱和蒸汽、从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉，逐渐加热炉；炉水水位应保持在正常，温度宜为90℃，烘炉后期宜补火焰烘炉。
② 应开启必要的挡板和炉门排除炉内湿气，使炉墙各部位均能烘干。
⑷ 该炉型为整装出厂，烟室已经自然烘干，锅炉到现场后，用单段火烘焙4～7天。
⑸ 烘炉时，应经常检查各部位的膨胀情况。当烘炉正常升温的主要设施发生故障时，应停止烘炉，待故障处理完后再继续烘炉。
⑹ 烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
4、煮炉
⑴ 烘炉合格后即可煮炉；煮炉时的加药量可按下表配方加药。
药 品 名 称 加药量/（kg/m3水）
铁锈较薄 铁锈较厚
氢氧化钠（NaOH） 2～3 3～4
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O） 2～3 3～4
注：1.药量按100％的纯度计算；
2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；
3.单使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加6kg碳酸钠。
⑵ 药品应溶解成溶液后方可加入炉内；配制和加药液时，应采取安全措施。
⑶ 加药时，炉水应在低水位；煮炉时，安全阀管座用法兰盖密封。
⑷ 煮炉时间宜为2～3天。煮炉的后24h宜使压力保持在额定工作压力的75％；当在较低的压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。
⑸ 煮炉期间，应定期从锅筒取水样，进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时，应补充加药。
⑹ 煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门，并应清除锅筒内的沉积物，检查排污阀，有无堵塞现象。
⑺ 煮炉后检查锅筒内壁，其内壁应无油垢；擦去附着物后，金属表面应无锈斑。
5、锅炉调试
⑴ 安装完毕，烘煮炉后，依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路，确定正确无误后，通过给水泵向锅炉内补水；检查管路联接部位有无渗漏。
⑵ 按照用户要求设定控制器状态。
⑶ 合上电源，按控制器电源按钮，控制器进入工作状态，燃烧器开始启动。如燃烧器不能正常点火启动，则控制器出现故障信号，发出报警，排除控制器故障后，按控制器复位键，使控制器再次进入工作状态，燃烧器点火，开始正常运行。
⑷ 通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量，冒黑烟说明燃烧器供风量小，冒白烟说明燃烧器供风量大，调节燃烧器风量挡，使之达到佳状态，然后拧紧固定螺丝，进风量与油压调节好后一般不必再调节。