丹东永兴供暖热水锅炉,燃煤热水锅炉

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为适应生产发展的需要，满足现今环保的要求，挖掘市场潜力，我公司开发设计了卧式无烟燃煤热水锅炉。我们在国内现有卧式水火管热水锅炉的础上，设计出结构布局更合理、更具有性的新一代卧式水火管热水锅炉 。
该产品为单锅筒纵置式快装锅炉，额定热水温度75℃，煤种适应性广,设计结构紧凑，外观新颖，可广泛适用厂矿企业及机关单位等工业或生活用汽。

一、技术参数、主要特点：（技术参数请参考锅炉技术总图）
无烟环保采暖锅炉技术特点
1、 节能：比普通锅炉节省50%以上燃料排烟温度不超过150℃受热面积是普通锅炉的二倍以上。
2、 环保：本锅炉采用了反烧气化技术，不需附加任何除尘脱硫装置，就能达到消烟除尘脱硫。使锅炉燃烧时无烟、无尘、无硫。
3、 省力，供热水、供暖、锅炉温度，使工作更省力、更方便。
4、 结水垢：锅炉装有换热技术，生水不进锅炉，锅炉本体循环系统循环用水，自然损耗不超过1T/年。
5、 升温快：锅炉点火5——10分钟，可供热水。15分钟供暖。
6、 生活用热水：采暖，洗浴等，可循环加热。
颗粒大致均匀的煤块由人工投落在炉膛内的炉排上，利用火源进行着火燃烧，燃尽后由司炉工扳动活动炉排，将燃尽后的灰渣落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由中间炉墙的烟气通道进入炉膛后部，经180°转弯再进入两翼烟道，再旋转180°进入烟管对流管束后由尾部进入、通过引风机送入烟囱，排入大气。锅炉给水由锅炉给水泵完成，软化水由给水管进入上锅筒，再由下降管进入左、右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生热水，热水进入锅筒内汽水分离器，经分离后由主汽阀进入需热流程。
燃气热水锅炉进水减缓进水速度
燃气热水锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其他季节2～3h，进水初期尤应缓慢。燃气热水锅炉的进水温度一般在50-90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的燃气热水锅炉，进水温度可比照汽包壁温，否则应减缓进水速度。
当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。
由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若燃气热水锅炉进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成燃气热水锅炉损坏。
取压管路的内径一般取φ7～13mm(对于水、蒸汽)，其长度不宜过长(<60m)。取压管径过小，长度过长会影响测压的动态传递，增大动态误差。内径过大，不易维修、安装。取压管路不应有水平段敷设，以防聚集气泡(测液体时)和水柱(测气体时)。取压口垂直于介质流。取压口不能有倒角、凸缘物和毛刺。测取电加热蒸汽锅炉液体压力时，取压口应引自管道截面的下部，以防液体中气体进入导压管路；测量气体压力时，取压口应引自管道截面的上方，以防止气体中的尘埃、水滴进人导压管路。
电加热蒸汽锅炉压力表(压力变送器)的安装地点应满足仪表使用的环境条件(温度、湿度、震动等)，同时要便于观察、检修和安全。高温介质的取压管路敷设保温层，以免冲管时烫伤。
取压管路装有一次针形阀门(运行中取压管路有故障时用以切断压力)、二次针形阀门(仪表投用、停止、更换时使用)、冷凝盘管和弯头(隔离弹性元件免受介质高温加热，且便于加装密封填片)以及排污阀门和排污管路等。对于特殊的压力测量，取压管路中还加装放气阀、隔离间等。
性能优势：
1、结构紧凑，安装迁移方便，面积小，基建投资省。
2、烟气纵向冲刷对流管束，烟气二次技术，充分利用受热面，锅炉热效率。
3、升温快，产水快，供暖效果好、操作方便等。
4、内部受热管设计合理，锅炉本体设有手孔及人孔、检修方便。
反烧法是指将燃料从炉腔底部加入的一种燃烧方式。
燃料自下而上从预热、干燥、释出挥发物并形成焦炭，到挥发物与焦炭的氧化燃烧，依次进行，高温区在中上部；自动底加煤法其加煤间隔时间比较短，加煤过程还具有破的拱作用，料层的通透性好，空气过剩系数相比之下可以小一点，因此燃烧比较充分、炉温比较高、黑烟可以基本消除。
另外，反烧法还可以减少炉门的开启次数。