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永兴低氮环保蒸汽锅炉,广州燃气蒸汽锅炉设计合理

更新时间:2022-09-21 10:40:08 信息编号:f12mr1j5d79920
永兴低氮环保蒸汽锅炉,广州燃气蒸汽锅炉设计合理
  • 88000.00 元

  • 永兴

  • 工业锅炉

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详情介绍

永兴低氮环保蒸汽锅炉,广州燃气蒸汽锅炉设计合理

产品别名
燃气蒸汽锅炉,节能燃气蒸汽锅炉,低氮环保蒸汽锅炉,卧式蒸汽锅炉
面向地区
全国
品牌
永兴
锅炉用途
工业锅炉
加工定制
出口压力
低压
烟气流程
三回程燃气锅炉
安装方式
快装锅炉
结构形式
卧式
燃料
燃气锅炉
燃烧方式
室燃炉
适用燃料
天然气
循环方式
自然循环锅炉
功能
LHS/WNS燃气蒸汽锅炉

1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计,波纹炉胆,具有良好的热伸缩性,水冷回燃室,回燃室与后管板扳边对接,应力低,质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,燃料燃烧完全,有效吸收热量及热膨胀,,辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置,充分吸收有效热量,排烟温度低,热损失小,出力足,。
4、蒸汽品质
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应能力强,出力稳定,蒸汽空间容积大,汽水界面与蒸汽出口净距离高,蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置,防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时,泄放瞬间的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中燃烧火焰的调整,炉膛检查,维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置,水位确定符合国家规程,同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水空间,锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔,锅炉前后部下方设有手孔装置,便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级迷宫式密封, 密封材料特制,压缩性能好,完全隔阻烟气的泄漏,可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护,以及超烟温保护,确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型,人机对话远程控制的触摸屏型。

产品结构简介
本锅炉由受压本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管和炉胆左右对称布置的形式,锅筒由Ф1604×12的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,它由二节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成,波形炉胆为Ф650×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,增加了炉胆的刚性,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由Ф1100×16的筒体和Ф1100×14的内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;第二回程由85根Ф51×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材;第三回程由54根Ф51×3的光管构成。由于第三回程烟温较低,烟管采用光管,与螺纹烟管相比,对传热效果影响不大,却可以大大降低流动阻力。
前后烟箱采用整体式烟箱,烟箱上有对开式活动烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,便于内部检查及清理。
烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
四、安全阀、辅机及控制说明
本锅炉配有A48H-1.6全启式安全阀(DN40)两只。
燃烧器采用国外进口的燃烧器,外形美观,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC2.4-112/14锅炉给水泵,实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器,还配备有普通压力表、压力控制器。
本锅炉还配备了给水流量计,用于指示、积算、记录燃料消耗量的轻油流量计或天然气流量计等。

燃烧器安装
⑴ 在将燃烧器固定在锅炉上之前,通过打开风筒检查,确保火焰传感器探针和点火电极正确安装到位。将法兰完全固定在锅炉板上,在之间放置由石棉垫。可以使用同燃烧器一起提供的4颗螺钉固定。燃烧器和锅炉之间的密封是不透气的。
⑵ 检查燃烧器、燃料管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞、阀门接头安装方向和位置是否正确,不能堵塞或泄露。
⑶ 对于有前烟室的中心回焰式锅炉,需用耐火材料制成的防护炉衬插在锅炉炉衬与燃烧头之间,该防护炉衬不能防碍燃烧头的排气。
⑷ 对于有前烟室的中心回焰式锅炉,当燃烧头伸出耐火面时,须燃料消耗量不能低于正常运行值的80%。
烘炉
⑴ 新装、移装、改装或大修后的锅炉及长期停用的锅炉,需要通过烘炉除去水分。
⑵ 火焰烘炉,应集中在炉膛中央,初期宜采用文火烘焙,并按温升曲线逐日缓慢加大;温升每小时不应大于10℃,后期烟温不应大于160℃,在高温度范围内的持续时间不应少于24h。
⑶ 蒸汽烘炉应符合下列要求:
① 采用0.3~0.4Mpa的饱和蒸汽、从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉,逐渐加热炉;炉水水位应保持在正常,温度宜为90℃,烘炉后期宜补火焰烘炉。
② 应开启必要的挡板和炉门排除炉内湿气,使炉墙各部位均能烘干。
⑷ 该炉型为整装出厂,烟室已经自然烘干,锅炉到现场后,用单段火烘焙4~7天。
⑸ 烘炉时,应经常检查各部位的膨胀情况。当烘炉正常升温的主要设施发生故障时,应停止烘炉,待故障处理完后再继续烘炉。
⑹ 烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
4、煮炉
⑴ 烘炉合格后即可煮炉;煮炉时的加药量可按下表配方加药。
药 品 名 称 加药量/(kg/m3水)
铁锈较薄 铁锈较厚
氢氧化钠(NaOH) 2~3 3~4
磷酸三钠(Na3PO4·12H2O) 2~3 3~4
注:1.药量按100%的纯度计算;
2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍;
3.单使用碳酸钠煮炉时,每立方米水中加6kg碳酸钠。
⑵ 药品应溶解成溶液后方可加入炉内;配制和加药液时,应采取安全措施。
⑶ 加药时,炉水应在低水位;煮炉时,安全阀管座用法兰盖密封。
⑷ 煮炉时间宜为2~3天。煮炉的后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%;当在较低的压力下煮炉时,应适当地延长煮炉时间。
⑸ 煮炉期间,应定期从锅筒取水样,进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时,应补充加药。
⑹ 煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门,并应清除锅筒内的沉积物,检查排污阀,有无堵塞现象。
⑺ 煮炉后检查锅筒内壁,其内壁应无油垢;擦去附着物后,金属表面应无锈斑。
5、锅炉调试
⑴ 安装完毕,烘煮炉后,依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路,确定正确无误后,通过给水泵向锅炉内补水;检查管路联接部位有无渗漏。
⑵ 按照用户要求设定控制器状态。
⑶ 合上电源,按控制器电源按钮,控制器进入工作状态,燃烧器开始启动。如燃烧器不能正常点火启动,则控制器出现故障信号,发出报警,排除控制器故障后,按控制器复位键,使控制器再次进入工作状态,燃烧器点火,开始正常运行。
⑷ 通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量,冒黑烟说明燃烧器供风量小,冒白烟说明燃烧器供风量大,调节燃烧器风量挡,使之达到佳状态,然后拧紧固定螺丝,进风量与油压调节好后一般不必再调节。
控制系统
⑴ 蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。
⑵ 电源进线送控制回路,锅炉控制器首行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常(水位低于低保护水位传感器时,锅炉控制器声光报警并自动补水),锅炉压力是否正常(当锅炉压力不正常时,锅炉控制器声光报警),若两者或其中一个不正常,则锅炉控制器声光报警并显示故障原因,同时断开燃烧器电源。当排除故障后,进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态,投入正常运行。
⑶ 在正常工作状态下,锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热,当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热,如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力用户设定的高压力时,燃烧器停止加热并报警,当压力继续升高时安全阀打开泄压。
⑷ 锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高,则燃烧器停止加热并声光报警。
⑸ 压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。
⑹ 锅炉控制器可根据用户要求定时工作。
⑺ 点火程序控制及熄火保护装置
① 燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时,炉膛预吹扫大于25秒,点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰,若检测不到火焰则停止工作,故障锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下,因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器CDS动作,燃烧器停止工作锁定并报警,同时切断燃油的供应,须人工检查排除故障后人工复位。
② 燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前,首行自检:检测管道燃气压力是否大于小工作压力;检测风门挡板是否达到大开启度,如果达不到以上两项要求,则燃气燃烧器不工作。
燃气燃烧器程序控制器工作时,炉膛预吹扫40秒,在秒内,风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动,否则,燃气燃烧器只鼓风不点火。 在预吹扫时间内检测正常,则进行3秒的点火程序,3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰,燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。
在正常工作状态下,因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器游离探针动作,燃烧器停止工作锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。
9、使用注意事项
⑴ 燃烧器用轻油(柴油、煤油)严禁使用汽油。
⑵ 设备附近严禁存放易燃、易爆物品。
⑶ 定期检查电源状态,防止事故发生。
⑷ 锅炉给水泵、管路等要注意防冻。
⑸ 使用时应确认电源、电压是220V还是380V。
⑹ 给水泵接线应正确,其型号可参考图纸选配。
维护保养
1、锅炉及系统维护保养
⑴ 用户每年应对锅炉进行保养,清扫锅炉,去除积碳,可降低能耗,增加锅炉使用寿命。
⑵ 锅炉检修,先拆下燃烧器,燃烧器应单检修,保养。
⑶ 炉膛端脱落的耐火保护层,清扫出来后,再修补好。
⑷ 除垢:机械除垢或酸洗除垢。
2、锅炉及系统保养方法:
停炉一个月以上,应采用干法保养,停炉一个月以上的可采用湿法保养。
⑴ 干法保养:锅炉停炉后放去锅水,将内部污垢清除,冲洗干净,在炉膛内用小火烘干(切勿用大火)。然后将10-30mm块状的生石灰用盘装好,放在锅可壳内,不可使生石灰与金属接触,生石灰的数量以锅筒容积每立方8Kg计算。然后将人孔,检查孔管道阀门关闭。每3个月检查一次,如石灰粉成粉末,须更换。锅炉运行时将生石灰和盘一起取出。
⑵ 湿法保养:锅炉停炉放出锅水,将内部污垢清除,冲洗干净。重新注入已处理的软化水至全满,将锅水加热到100℃,将水中气体排出炉外,然后关闭所有阀门。
3、燃烧器 维护与保养
⑴ 燃油燃烧器根据实际用油油质的不同,少每一个月清洗一次油过滤器。
⑵ 燃气燃烧器的离子探针、燃油燃烧器的光敏电阻每月擦拭一次。
⑶ 燃烧器表面应保持洁净;定期取下燃烧器清洗油污,检查油路、油泵、电极燃烧 盘是否有污垢积炭,如有应清除检查喷油嘴是否畅通,需要时清洗它的滤网,如喷油孔磨大,应更换。
⑷ 检查油泵,清洗滤网,必要时更换。
⑸ 燃烧器进气口应保持干净,不许有异物,防止吸入而损坏燃烧器。
⑹ 定期清除油箱沉淀,每周清洗一次油箱过滤网,破损时更换。
⑺ 燃烧器维修应与代理商联系,不要自行拆卸。

河南永兴锅炉集团有限公司 7年

  • 燃气锅炉燃油锅炉,低氮燃烧机,蒸汽锅炉,热水锅炉
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