扬州燃气蒸汽锅炉批发代理,节能燃气蒸汽锅炉

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产品介绍
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果；采用与锅炉完全匹配的燃烧机，进行全面自动调节，使燃烧充分，节省燃料，降低污染；采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小；采用智能化节能控制系统，对锅炉及供汽（供水）系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的品质，是新开发的新款产品 。

1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计，波纹炉胆，具有良好的热伸缩性，水冷回燃室，回燃室与后管板扳边对接，应力低，质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧完全，有效吸收热量及热膨胀，，辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置，充分吸收有效热量，排烟温度低，热损失小，出力足，。
4、蒸汽品质
锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定，蒸汽空间容积大，汽水界面与蒸汽出口净距离高，蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置，防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时，泄放瞬间的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查，维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置，水位确定符合国家规程，同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求，具有充足的安全降水空间，锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔，锅炉前后部下方设有手孔装置，便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门，开启方便，多级迷宫式密封， 密封材料特制，压缩性能好，完全隔阻烟气的泄漏，可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护，以及超烟温保护，确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。

锅炉系统
WNS6-1.25-Y、Q型全自动燃油燃气冷凝卧式湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉可向着大型化、组装化、自动化的方向发展。我们很好地解决了锅炉的强化传热、散热损失、适应负荷变化、密封及结构合理胀缩等方面的问题。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿波形炉胆进行辐射换热，向后至炉胆尾部折转180°进入第二回程烟管向前回流至前烟箱向上折转90°进入二级冷凝器进行对流换热，然后由二级冷凝器再进入冷凝器，在其中对流换热，后经烟囱排入大气。本系列锅炉结构紧凑合理，占地面积小，运行周期长，安装维修、运行操作方便。配有意大利品牌“利雅路”燃烧器与锅炉充分配套，全自动程序控制和联锁保护，自动化程度高，可使锅炉在佳状况下运行，热，满足用户要求。
四、锅炉结构特点
1）冷凝器双级布置，烟气余热梯级利用，内部采用无切削挤压螺旋翅片管，强化传热，排烟温度更低，热效率更高。
2）锅炉本体、二级冷凝器、冷凝器有机的结合为一体，安装简便易行，占地面积小。
3）根据炉膛辐射换热量和温度的四次方成正比的原理，我们优化了受热面的设计，波形炉胆总吸热量比例较大，具有良好的胀缩性。
4）轴对称向下偏置，湿背式顺流燃烧二回程结构，高温烟气全部聚集在前烟箱，后部烟温很低，直接用保温层保温，降低了维护费用；整体式前烟箱双开门设置，烟箱门双层密封，结构简单，便于开启、运行、操作和维护。
5）本锅炉采用硅酸铝、离心玻璃棉作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便。
6）锅炉上部设有人孔装置，下部设有清洗装置，便于维护和保养。
7）本系列锅炉的制造按GB/T16508.4-2013《锅壳锅炉 第4部分：制造、检验与验收》的要求执行，完全符号国家标准。
配套辅机参数
1）燃烧器
根据烟风阻力计算，在满负荷时阻力为1395Pa（天然气阻力为1550Pa），特选以下燃油燃气燃烧器，从燃烧器的“负荷图”性能曲线中得出背压数值（如下表），据此可知，该燃烧器能确保锅炉安全、有效地运行。

燃油 型 号 P450T/G 背压Pa
控制方式 比例调节 1400
燃气 型 号 RS610 背压Pa
控制方式 比例调节 1550
2）给水泵
依据本炉型的蒸发量、额定工作压力，选配的“南方泵”，是目前工业发达国家普遍用于工业锅炉给水的产品，具有体积小、重量轻、、节能、振动噪音小、运转平稳、使用寿命长的特点。
型号 流量 扬程 电机功率
CDL8-16 7.0 m3/h 156m 5.5 kw
六、锅炉主要附件
1 主汽阀 J41H-16Q PN1.6 DN125
2 安全阀 A48Y-16Q PN1.6 DN65 压力等级
1.3～1.6MPa
3 排污阀 P48H-16Q PN1.6 DN50
4 压力表 Y-150 DN20 精度1.6级
5 压力控制器 KP36
6 压力变送器 MBS 3000
7 黑白水位计 HBS2.5-350
8 水位传感器 DSC2.5-350
9 双色水位计 B49X2.5-350
烘炉
⑴ 新装、移装、改装或大修后的锅炉及长期停用的锅炉，需要通过烘炉除去水分。
⑵ 火焰烘炉，应集中在炉膛中央，初期宜采用文火烘焙，并按温升曲线逐日缓慢加大；温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在高温度范围内的持续时间不应少于24h。
⑶ 蒸汽烘炉应符合下列要求：
① 采用0.3～0.4Mpa的饱和蒸汽、从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉，逐渐加热炉；炉水水位应保持在正常，温度宜为90℃，烘炉后期宜补火焰烘炉。
② 应开启必要的挡板和炉门排除炉内湿气，使炉墙各部位均能烘干。
⑷ 该炉型为整装出厂，烟室已经自然烘干，锅炉到现场后，用单段火烘焙4～7天。
⑸ 烘炉时，应经常检查各部位的膨胀情况。当烘炉正常升温的主要设施发生故障时，应停止烘炉，待故障处理完后再继续烘炉。
⑹ 烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
4、煮炉
⑴ 烘炉合格后即可煮炉；煮炉时的加药量可按下表配方加药。
药 品 名 称 加药量/（kg/m3水）
铁锈较薄 铁锈较厚
氢氧化钠（NaOH） 2～3 3～4
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O） 2～3 3～4
注：1.药量按100％的纯度计算；
2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；
3.单使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加6kg碳酸钠。
⑵ 药品应溶解成溶液后方可加入炉内；配制和加药液时，应采取安全措施。
⑶ 加药时，炉水应在低水位；煮炉时，安全阀管座用法兰盖密封。
⑷ 煮炉时间宜为2～3天。煮炉的后24h宜使压力保持在额定工作压力的75％；当在较低的压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。
⑸ 煮炉期间，应定期从锅筒取水样，进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时，应补充加药。
⑹ 煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门，并应清除锅筒内的沉积物，检查排污阀，有无堵塞现象。
⑺ 煮炉后检查锅筒内壁，其内壁应无油垢；擦去附着物后，金属表面应无锈斑。
5、锅炉调试
⑴ 安装完毕，烘煮炉后，依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路，确定正确无误后，通过给水泵向锅炉内补水；检查管路联接部位有无渗漏。
⑵ 按照用户要求设定控制器状态。
⑶ 合上电源，按控制器电源按钮，控制器进入工作状态，燃烧器开始启动。如燃烧器不能正常点火启动，则控制器出现故障信号，发出报警，排除控制器故障后，按控制器复位键，使控制器再次进入工作状态，燃烧器点火，开始正常运行。
⑷ 通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量，冒黑烟说明燃烧器供风量小，冒白烟说明燃烧器供风量大，调节燃烧器风量挡，使之达到佳状态，然后拧紧固定螺丝，进风量与油压调节好后一般不必再调节。
控制系统
⑴ 蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。
⑵ 电源进线送控制回路，锅炉控制器首行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常（水位低于低保护水位传感器时，锅炉控制器声光报警并自动补水），锅炉压力是否正常（当锅炉压力不正常时，锅炉控制器声光报警），若两者或其中一个不正常，则锅炉控制器声光报警并显示故障原因，同时断开燃烧器电源。当排除故障后，进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态，投入正常运行。
⑶ 在正常工作状态下，锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热，当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热，如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力用户设定的高压力时，燃烧器停止加热并报警，当压力继续升高时安全阀打开泄压。
⑷ 锅炉内的水位将保持在安全区域范围内（低水位和高水位之间），当锅炉工作时，锅炉内蒸发一部分水，液面降低，则自动补水，使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高，则燃烧器停止加热并声光报警。
⑸ 压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。
⑹ 锅炉控制器可根据用户要求定时工作。
⑺ 点火程序控制及熄火保护装置
① 燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时，炉膛预吹扫大于25秒，点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰，若检测不到火焰则停止工作，故障锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下，因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器CDS动作，燃烧器停止工作锁定并报警，同时切断燃油的供应，须人工检查排除故障后人工复位。
② 燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前，首行自检：检测管道燃气压力是否大于小工作压力；检测风门挡板是否达到大开启度，如果达不到以上两项要求，则燃气燃烧器不工作。
燃气燃烧器程序控制器工作时，炉膛预吹扫40秒，在秒内，风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动，否则，燃气燃烧器只鼓风不点火。 在预吹扫时间内检测正常，则进行3秒的点火程序，3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰，燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。
在正常工作状态下，因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器游离探针动作，燃烧器停止工作锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。
9、使用注意事项
⑴ 燃烧器用轻油（柴油、煤油）严禁使用汽油。
⑵ 设备附近严禁存放易燃、易爆物品。
⑶ 定期检查电源状态，防止事故发生。
⑷ 锅炉给水泵、管路等要注意防冻。
⑸ 使用时应确认电源、电压是220V还是380V。
⑹ 给水泵接线应正确，其型号可参考图纸选配。