产品别名 |
燃气蒸汽锅炉,节能燃气蒸汽锅炉,低氮环保蒸汽锅炉,卧式蒸汽锅炉 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
永兴 |
锅炉用途 |
工业锅炉 |
加工定制 |
否 |
出口压力 |
低压 |
烟气流程 |
三回程燃气锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
结构形式 |
卧式 |
燃料 |
燃气锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
适用燃料 |
天然气 |
循环方式 |
自然循环锅炉 |
功能 |
LHS/WNS燃气蒸汽锅炉 |
1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计,波纹炉胆,具有良好的热伸缩性,水冷回燃室,回燃室与后管板扳边对接,应力低,质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,燃料燃烧完全,有效吸收热量及热膨胀,,辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置,充分吸收有效热量,排烟温度低,热损失小,出力足,。
4、蒸汽品质
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应能力强,出力稳定,蒸汽空间容积大,汽水界面与蒸汽出口净距离高,蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置,防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时,泄放瞬间的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中燃烧火焰的调整,炉膛检查,维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置,水位确定符合国家规程,同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水空间,锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔,锅炉前后部下方设有手孔装置,便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级迷宫式密封, 密封材料特制,压缩性能好,完全隔阻烟气的泄漏,可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护,以及超烟温保护,确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型,人机对话远程控制的触摸屏型。
产品结构简介
本锅炉由受压本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管和炉胆左右对称布置的形式,锅筒由Ф1604×12的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,它由二节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成,波形炉胆为Ф650×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,增加了炉胆的刚性,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由Ф1100×16的筒体和Ф1100×14的内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;第二回程由85根Ф51×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材;第三回程由54根Ф51×3的光管构成。由于第三回程烟温较低,烟管采用光管,与螺纹烟管相比,对传热效果影响不大,却可以大大降低流动阻力。
前后烟箱采用整体式烟箱,烟箱上有对开式活动烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,便于内部检查及清理。
烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
四、安全阀、辅机及控制说明
本锅炉配有A48H-1.6全启式安全阀(DN40)两只。
燃烧器采用国外进口的燃烧器,外形美观,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC2.4-112/14锅炉给水泵,实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器,还配备有普通压力表、压力控制器。
本锅炉还配备了给水流量计,用于指示、积算、记录燃料消耗量的轻油流量计或天然气流量计等。
安装说明
1、锅炉本体安装:
⑴ 锅炉运到使用现场后,安装前做好下列准备工作:
① 锅炉安装单位,由具备相应级别的锅炉安装许可证;锅炉安装前应到质量技术监督局办理“特种设备安装改造维修告知书”后,方可开始安装施工。安装后应由当地特种设备检验检测机构监检,合格后方能投入使用。
② 组织有关人员学习
组织有关人员熟悉TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273——2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样(用户委托设计院设计)、锅炉图纸、《安装使用说明书》等文件,以了解和掌握设备特点及安装、起重运行操作等事项,确定安装顺序,制订安装方案。
⑵ 确定安装地点
① 安装地点好能接近用汽地点,目的在于缩短输汽管路,降低基本建设费用,减少管路热损失。
② 给水和排水方便。
③ 燃料的存放与运输方便。
④ 锅炉在安装运输时通畅。
⑤ 锅炉房的布置应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第八章“锅炉房”的规定。锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为运行和检修方便,炉前3m,炉后侧空余不小于1m,高度不低于6m。
⑶ 基础准备
基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重,参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前,应核对主机、附件的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样,核对无误时方能进行基础施工。预挖水泵的地脚螺栓位置。
基础表面应光滑平整,表面不平度不大于3mm,地基合格后,按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。
锅炉基准要有明显标记,其位移偏差不大于5mm。
⑷ 设备验收、安装
① 锅炉运到后,按制造厂的发货清单对零部件进行清点,根据锅炉出厂资料,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况,如有缺件或损坏应及时与我厂联系。
② 锅炉本体件起吊时,可使用炉体的吊耳进行起吊,切勿任意在其他位置上起吊。
③ 锅炉在安装前和安装过程中,发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,停止安装并报告当地安全监察机构。
④ 锅炉就位后参照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、按系统图等安装管路系统。烟囱高度不得低于八米。
⑤ 锅炉安装验收合格后,锅炉的使用单位应按规定逐台办理登记手续,未办理登记手续的锅炉,不得投入使用。
⑥ 锅炉投入使用后任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门