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开封燃气蒸汽锅炉售后保障,卧式蒸汽锅炉

更新时间:2022-09-21 10:40:08 信息编号:321ppr9q45f647
开封燃气蒸汽锅炉售后保障,卧式蒸汽锅炉
  • 88000.00 元

  • 永兴

  • 工业锅炉

  • 开封燃气蒸汽锅炉,燃气蒸汽锅炉款式,燃气蒸汽锅炉制作精良,燃气蒸汽锅炉价格实惠

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详情介绍

开封燃气蒸汽锅炉售后保障,卧式蒸汽锅炉

产品别名
燃气蒸汽锅炉,节能燃气蒸汽锅炉,低氮环保蒸汽锅炉,卧式蒸汽锅炉
面向地区
全国
品牌
永兴
锅炉用途
工业锅炉
加工定制
出口压力
低压
烟气流程
三回程燃气锅炉
安装方式
快装锅炉
结构形式
卧式
燃料
燃气锅炉
燃烧方式
室燃炉
适用燃料
天然气
循环方式
自然循环锅炉
功能
LHS/WNS燃气蒸汽锅炉

产品介绍
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),采用卧式三回程湿背结构,改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命;全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆,炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积以次减小,使烟气等速流动,高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果;采用与锅炉完全匹配的燃烧机,进行全面自动调节,使燃烧充分,节省燃料,降低污染;采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小;采用智能化节能控制系统,对锅炉及供汽(供水)系统进行控制,结合不同负荷调节燃料供给,更加节能。安装方式为整体快装锅炉,振动小,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。 采用活动炉头结构,可匹配各种燃烧器,更换炉头,维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养,简单、便捷,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好,使本产品具有不同凡响的品质,是新开发的新款产品 。

1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计,波纹炉胆,具有良好的热伸缩性,水冷回燃室,回燃室与后管板扳边对接,应力低,质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,燃料燃烧完全,有效吸收热量及热膨胀,,辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置,充分吸收有效热量,排烟温度低,热损失小,出力足,。
4、蒸汽品质
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应能力强,出力稳定,蒸汽空间容积大,汽水界面与蒸汽出口净距离高,蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置,防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时,泄放瞬间的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中燃烧火焰的调整,炉膛检查,维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置,水位确定符合国家规程,同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水空间,锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔,锅炉前后部下方设有手孔装置,便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级迷宫式密封, 密封材料特制,压缩性能好,完全隔阻烟气的泄漏,可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护,以及超烟温保护,确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型,人机对话远程控制的触摸屏型。

安全阀、辅机、附件及控制说明
该锅炉配有A48Y-1.6弹簧全启式安全阀(DN40)两件。
燃烧器采用国外进口燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用LVR2-22型锅炉给水泵。
用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定烟囱的实际高度,但总高度不得低于8米。
为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计、水位控制报警器、压力表、压力控制器,能够充分满足监视及控制的要求。
产品结构简介
本锅炉由受压本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管和炉胆左右对称布置的形式,锅筒由Ф1604×12的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,它由二节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成,波形炉胆为Ф650×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,增加了炉胆的刚性,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由Ф1100×16的筒体和Ф1100×14的内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;第二回程由85根Ф51×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材;第三回程由54根Ф51×3的光管构成。由于第三回程烟温较低,烟管采用光管,与螺纹烟管相比,对传热效果影响不大,却可以大大降低流动阻力。
前后烟箱采用整体式烟箱,烟箱上有对开式活动烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,便于内部检查及清理。
烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
四、安全阀、辅机及控制说明
本锅炉配有A48H-1.6全启式安全阀(DN40)两只。
燃烧器采用国外进口的燃烧器,外形美观,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC2.4-112/14锅炉给水泵,实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器,还配备有普通压力表、压力控制器。
本锅炉还配备了给水流量计,用于指示、积算、记录燃料消耗量的轻油流量计或天然气流量计等。
水泵、管道、阀门、仪表的安装
⑴ 安装前应把安全阀、压力表到有关部门校验。
⑵ 安装管道、阀门、仪表时,按图样进行安装,水泵应浇制好基础,接通电源后试运转(详见锅炉总图和管道、仪表系统安装图)。
将处理后的软化水在接通水泵进口之前,安装过滤器,水泵与止回阀之间安装压力表。
进水止回阀应根据结构形式进行安装:升降式应垂直安装,旋启式应水平安装,其中对夹式止回阀应垂直安装。
⑶ 安全阀应在水压试验后安装,安全阀应接装泄放管,泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,禁止缩小泄放管的管径,排泄畅通。
⑷ 排污管接至排污膨胀箱或其它安全地点,管道应固定,防止排污时移位或发生烫伤等事故。排污管应尽量减少弯头,排污畅通。采用有压力的膨胀箱时,排污箱上应安装安全阀,排污阀与排污管不应采用螺纹连接。
⑸ 主汽管道安装,在主汽管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应保温。
⑹ 压力表安装时,应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉工作压力,压力表指针旋转灵活; 不得漏气; 疏水应畅通,压力表管禁止保温。
⑺ 平台扶梯和栏杆按图纸要求在安装现场连接。
⑻ 水位表标高偏差应不超过±3mm,在表上应正确标明“高安全水位”,“低安全水位”和“正常水位”的标记,“正常水位”处应画出红线标记。水位表下部泄水管接入安全处,水位表连接旋转灵活,不得漏水,水位表处安装照明设备,便于观察。
⑼ 卧式炉前后烟箱处冷凝水排放管在安装时,应按管路仪表图增加水封,以避免冷凝气进入炉膛。
⑽ 本锅炉配备锅水取样装置,则锅水取样装置出水口禁止加装阀门。
⑾ 冷凝器安装
① 烟气温度一般在200℃左右,有可能把冷凝器中的水加热超过100℃,因此保持冷凝器中的水处于循环流动状态;
② 冷凝器出水口与软水箱之间不得加任何阀门;
③ 出水口与大气连通,避免气化;
④ 运行时,应先开循环泵后启动。
3、自控线路的安装
⑴ 锅炉进线应有足够截面,且应有漏电保护装置(详见电气原理图)。
⑵ 锅炉与电控箱外壳应可靠接地,连接电阻值不得大于0.1Ω,接地电阻值应不大于4Ω。
⑶ 水位警报器和水位控制器,应按图装接。煮炉后,应除去电极上附着的有碍导电的杂物,测量电极与法兰之间的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
⑷ 压力控制器安装根据锅炉压力的高低,在弯管的压力表右侧,依次安装压力控制器(保护)、压力变送器(控制)。
水压试验
⑴ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降,升压至0.1~0.2MPa,应对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
⑵ 水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到水压试验压力,保压 不少于20 分钟,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变;检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。
⑶ 水压试验应在环境温度5℃时进行,否则有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃。
⑷ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;无可见的残余变形;水压试验为合格。

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