产品别名 |
燃气热水锅炉,供暖热水锅炉,洗浴热水锅炉,低氮环保热水锅炉 |
面向地区 |
全国 |
炉运行工况简介：
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：回水温度为70℃，出水温度为95℃，额定工作压力为1.0MPa，供热功率为2.8MW，计算热效率为92.713%，排烟温度是127.809℃。天然气消耗量为313.17NM3/h (本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/NM3)。
锅炉主要规范及设计参数
名 称 单位 数 据 名 称 单 位 数 据
额定热功率 MW 2.8 水压试验压力 MPa 1.3
额定工作压力 MPa 1.0 额定回水温度 ℃ 70
额定出水温度 ℃ 95 锅炉设计排烟温度 ℃ 127.809
锅炉本体耗钢量 t 6.61 锅炉辐射受热面积 m2 11.36
钢结构耗钢量 t 4.97 锅炉对流受热面积 m2 84.56
水容积 m3 6 锅炉省煤器受热面积 m2 16.56
设计热效率 92.713% 燃烧方式 室 燃
排烟处过量
空气系数 1.05 设计燃料 天然气、城市煤气等
安全稳定
运行工况 80%- 天然气低位发热量 35.438MJ/NM3
天然气消耗量NM3 313.17 烟囱直径 400mm
总耗电功率 58KW 烟囱高度 20m
产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、平台扶梯、节能器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由Ф1900×14的筒体和Ф1900×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆，它由两节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф800×12。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由内前、内后管板和Ф1300×18的筒体组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由111根Ф51×3的烟管组成，第三回程由84根Ф51×3的烟管构成。
该锅炉节能器采用24根铸铁省煤器管组合而成，省煤器管规格为1000-1.6-%c50-35。节能器进出口为集箱形式，集箱上设置有测温管座及测压管座，并在进出集箱上分别设置有安全阀管座及排气管座。
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。
卧式燃油（气）冷凝低氮热水锅炉，采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，高温烟气在炉内的热交换时间，达到佳传热效果；采用与锅炉完全匹配的燃烧机，进行全面自动调节，使燃烧充分，节省燃料，降低污染；采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小；采用智能化节能控制系统，对锅炉及供水、供暖、自控水温系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的品质，是新开发的新款产品。
我厂生产的卧式燃气常压热水炉是利用热媒水进行间接加热的，燃料燃烧释放的热量被热媒水吸收，热媒水通过内置换热器进行热交换，从而供给洁净的热水、循环采暖和泳池加热等。由于锅炉整体是在常压状态下运行，故安全。炉内热媒水在锅炉运行的全过程中不进不出，不增不减，而炉内的热媒水是完全脱氧软化的纯净水，无腐蚀、无水垢、无锅炉干烧的危险，延长了锅炉的使用寿命。可根据用户需要在尾部烟道设置冷凝式余热回收装置，有效的提高了锅炉的热效率，锅炉效率达95％以上。温水通过不锈钢管热交换器，间接被加热、可提供无锈的洁净热水。附带膨胀水箱，安全无压、，产品。在单台锅炉中可设置取暖、温水、循环加热三种回路的热。
最近来访记录
