35吨热水锅炉,低氮环保热水锅炉

河南永兴锅炉集团有限公司是国家质量监督检验检疫总局的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业。永兴公司主导产品有:燃气蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃气真空锅炉、燃气冷凝式锅炉、燃气贯流锅炉、燃气WNS水管式燃气锅炉、燃气开水锅炉、燃气有机热载体锅炉、燃气热风炉；生物质蒸汽锅炉，电热蒸汽（蒸汽）锅炉；立、卧式燃煤、环保节能型半煤气蒸汽（蒸汽）锅炉；有机热载体炉；常压蒸汽锅炉、承压蒸汽锅炉、一、二类压力容器；公司研制生产的新一代免烧砖蒸压釜制砖设备、低倍率循环流化床锅炉等共计二十三个系列，二百三十八个规格型号。设计生产锅炉能力2000-4000蒸吨/年，一、二类压力容器2000台(套)/年。永兴公司的生产工艺技术，在我国锅炉压力容器的制造行业属于行列，包括大吨位起重设备、自动焊接设备、数控切割设备、的质量检测设备。产品的性主要体现在2年来连续设计开发了56个规格型号的燃油（气）和电加热锅炉产品，其自动化控制水平在国内是的。

炉运行工况简介：
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：回水温度为70℃，出水温度为95℃，额定工作压力为1.0MPa，供热功率为2.8MW，计算热效率为92.713%，排烟温度是127.809℃。天然气消耗量为313.17NM3/h (本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/NM3)。

锅炉主要规范及设计参数
名 称 单位 数 据 名 称 单 位 数 据
额定热功率 MW 2.8 水压试验压力 MPa 1.3
额定工作压力 MPa 1.0 额定回水温度 ℃ 70
额定出水温度 ℃ 95 锅炉设计排烟温度 ℃ 127.809
锅炉本体耗钢量 t 6.61 锅炉辐射受热面积 m2 11.36
钢结构耗钢量 t 4.97 锅炉对流受热面积 m2 84.56
水容积 m3 6 锅炉省煤器受热面积 m2 16.56
设计热效率 92.713% 燃烧方式 室 燃
排烟处过量
空气系数 1.05 设计燃料 天然气、城市煤气等
安全稳定
运行工况 80%- 天然气低位发热量 35.438MJ/NM3
天然气消耗量NM3 313.17 烟囱直径 400mm
总耗电功率 58KW 烟囱高度 20m

产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、平台扶梯、节能器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由Ф1900×14的筒体和Ф1900×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆，它由两节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф800×12。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由内前、内后管板和Ф1300×18的筒体组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由111根Ф51×3的烟管组成，第三回程由84根Ф51×3的烟管构成。
该锅炉节能器采用24根铸铁省煤器管组合而成，省煤器管规格为1000-1.6-%c50-35。节能器进出口为集箱形式，集箱上设置有测温管座及测压管座，并在进出集箱上分别设置有安全阀管座及排气管座。
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。
CWNS系列燃油（气）常压热水锅炉
性能特点简介：
1、卧式湿背火管结构，炉体受热均匀；采用螺纹烟管，波纹内胆，柔性好，抗外压能力强；且紊流强烈，
扰动性好，传热系数大，升温快，热。
2、保温层采用高热阻材料，保温效果好。
3、采用彩板或不锈钢外包装，外形美观大方，不生锈。
4、前、后面板采用铰链式开启结构，保养、维修方便。
5、选配世界燃烧器，品质，技术，燃烧充分，运行可靠。具有：炉膛吹扫、自动点火、点火检测、燃气高压保护、燃气低压保护、检漏等功能，确保安全运行。
6、 选配电脑智能控制器，语音人机界面，中文显示，轻触式按键，操作轻松方便，易管理，运行可靠，安全保护功能完善。具有：低水位、高水位、超温、故障自检和 燃烧机故障熄火、报警联锁保护功能；具有：燃烧机大、小火自动控制以及燃烧工作时间记录功能；具有温度控制自由设定、每日4时段工作时间自由设定、时钟、日历、故障点自动指示和自动给水功能；有热水温度、排烟温度的显示、报警以及历次故障记录等功能。
7.烟尘及氮氧化物排放符合国家Ⅰ类地区环保标准要求。
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
　　
　　热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器可以达到人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。
　　
　　随着可持续发展和环境保护意识的渗透，供暖系统和热水锅炉的能源结构发展日益完善，因其优势效益被广泛应用于不同领域，并逐渐取代蒸汽供暖的主体地位，构建创新型发展系统。
　　
　　热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层然设备的燃烧方法，也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门。但应注意，压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转，应使网络循环水在系统中继续循环一段时间，带锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高，若停泵立即中断系统水循环，对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止，锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。
　　
　　在供暖系统运行过程中，以直接供暖和间接供暖为表现形式。对于直接供暖来说，主要是通过供暖管放热冷却后的重复加热，从而进行多次循环使用以完成补水系统补入程序；从放热指标运行来看，间接系统则以热交换作为表现依据，通过一次回路、二次回路来完成系统循环流动。在我国供暖系统的应用领域，不论是直接供暖或是间接供暖，在工作方式和系统特性等相关方面，采用供暖系统会对热水锅炉的安全经济运行造成一定程度的影响。保障供暖系统的优化处理，对锅炉安全运行具备实际性作用。
卧式燃油（气）冷凝低氮热水锅炉，采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，高温烟气在炉内的热交换时间，达到佳传热效果；采用与锅炉完全匹配的燃烧机，进行全面自动调节，使燃烧充分，节省燃料，降低污染；采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小；采用智能化节能控制系统，对锅炉及供水、供暖、自控水温系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的品质，是新开发的新款产品。
我厂生产的卧式燃气常压热水炉是利用热媒水进行间接加热的，燃料燃烧释放的热量被热媒水吸收，热媒水通过内置换热器进行热交换，从而供给洁净的热水、循环采暖和泳池加热等。由于锅炉整体是在常压状态下运行，故安全。炉内热媒水在锅炉运行的全过程中不进不出，不增不减，而炉内的热媒水是完全脱氧软化的纯净水，无腐蚀、无水垢、无锅炉干烧的危险，延长了锅炉的使用寿命。可根据用户需要在尾部烟道设置冷凝式余热回收装置，有效的提高了锅炉的热效率，锅炉效率达95％以上。温水通过不锈钢管热交换器，间接被加热、可提供无锈的洁净热水。附带膨胀水箱，安全无压、，产品。在单台锅炉中可设置取暖、温水、循环加热三种回路的热。