永兴节能燃气蒸汽锅炉,吉安燃气蒸汽锅炉批发代理

产品介绍
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果；采用与锅炉完全匹配的燃烧机，进行全面自动调节，使燃烧充分，节省燃料，降低污染；采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小；采用智能化节能控制系统，对锅炉及供汽（供水）系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的品质，是新开发的新款产品 。

1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计，波纹炉胆，具有良好的热伸缩性，水冷回燃室，回燃室与后管板扳边对接，应力低，质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧完全，有效吸收热量及热膨胀，，辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置，充分吸收有效热量，排烟温度低，热损失小，出力足，。
4、蒸汽品质
锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定，蒸汽空间容积大，汽水界面与蒸汽出口净距离高，蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置，防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时，泄放瞬间的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查，维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置，水位确定符合国家规程，同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求，具有充足的安全降水空间，锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔，锅炉前后部下方设有手孔装置，便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门，开启方便，多级迷宫式密封， 密封材料特制，压缩性能好，完全隔阻烟气的泄漏，可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护，以及超烟温保护，确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。

WNS6-1.25-Y、Q炉采用PLC自动控制系统。该控制系统以PLC作为控制和数据采集核心，输入压力控制器的超压保护信号，水位传感器的水位控制检测信号、极低水位检测电极信号、水位检测电极信号，给水泵的电机保护检测信号，压力变送器控制燃烧器的各个信号及超压保护信号，使之具有丰富的人工智能，大限度的了锅炉的安全可靠运行。
安装说明
1、锅炉本体安装：
⑴ 锅炉运到使用现场后，安装前做好下列准备工作：
① 锅炉安装单位，由具备相应级别的锅炉安装许可证；锅炉安装前应到质量技术监督局办理“特种设备安装改造维修告知书”后，方可开始安装施工。安装后应由当地特种设备检验检测机构监检，合格后方能投入使用。
② 组织有关人员学习
组织有关人员熟悉TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273——2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样（用户委托设计院设计）、锅炉图纸、《安装使用说明书》等文件，以了解和掌握设备特点及安装、起重运行操作等事项，确定安装顺序，制订安装方案。
⑵ 确定安装地点
① 安装地点好能接近用汽地点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。
② 给水和排水方便。
③ 燃料的存放与运输方便。
④ 锅炉在安装运输时通畅。
⑤ 锅炉房的布置应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第八章“锅炉房”的规定。锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。为运行和检修方便，炉前3m，炉后侧空余不小于1m，高度不低于6m。
⑶ 基础准备
基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前，应核对主机、附件的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工。预挖水泵的地脚螺栓位置。
基础表面应光滑平整，表面不平度不大于3mm，地基合格后，按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。
锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5mm。
⑷ 设备验收、安装
① 锅炉运到后，按制造厂的发货清单对零部件进行清点，根据锅炉出厂资料，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏应及时与我厂联系。
② 锅炉本体件起吊时，可使用炉体的吊耳进行起吊，切勿任意在其他位置上起吊。
③ 锅炉在安装前和安装过程中，发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，停止安装并报告当地安全监察机构。
④ 锅炉就位后参照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、按系统图等安装管路系统。烟囱高度不得低于八米。
⑤ 锅炉安装验收合格后，锅炉的使用单位应按规定逐台办理登记手续，未办理登记手续的锅炉，不得投入使用。
⑥ 锅炉投入使用后任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门
水压试验
⑴ 锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降，升压至0.1～0.2MPa，应对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
⑵ 水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到水压试验压力，保压 不少于20 分钟，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变；检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。
⑶ 水压试验应在环境温度5℃时进行，否则有防冻措施。水压试验用的水应保持周围露点的温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃。
⑷ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；无可见的残余变形；水压试验为合格。
使用说明
1、 安全附件
⑴ 安全阀调整及校验
① 安全阀使用前送交当地锅检所进行检验和整定，按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》表 6-3规定进行调整。调整后，安全阀整定压力按下表，并铅封锁定。
额定蒸汽压力（MPa） 安全阀整定压力

≤0.8 工作压力+0.03MPa

≤0.8 工作压力+0.05MPa

0.8≤P≤5.9 1.04倍工作压力

0.8≤P≤5.9 1.06倍工作压力
注：具体整定压力值，见管路、仪表、阀门图图纸。
② 为防止安全阀的阀芯和阀座粘住， 应定期对安全阀做手动排放试验并定期进行调整和校验。
③ 切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的开启杆。
⑵ 压力表
压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。压力表有下列情况之一时，应停止使用：
① 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
② 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
③ 封印损坏或超过校验有效期限；
④ 表内泄漏或指针跳动；
⑤ 其他影响压力表准确指示的缺陷。
⑶水位表
水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志。
⑷ 压力控制器
压力控制器应参照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》表7-2的规定进行调整；不得安全阀较低整定压力值。具体调试方法为:压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值;压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关的压差。相互关系为：上限切换值—开关压差=下限切换值